Концентраты предназначены для снижения коэффициента трения поверхности пленок, а также для облегчения съема с форм и усиления блеска литьевых изделий. Пленки из полимерных материалов, особенно пленки из ПЭВД, обладают склонностью к слипанию и имеют повышенный коэффицент трения. Применение скользящих добавок позволяет улучшить технологические характеристики, уменьшая силы трения и адгезии, но не влияя на механические и оптические свойства полимеров. В качестве скользящей добавки при производстве концентрата используется амид олеиновой кислоты (олемид) или - амид эруковой кислоты (эрукамид). Олеамид обеспечивает превосходные антифрикционные свойства с несколько ограниченным антиадгезионным эффектом. Вследствие высокой скорости миграции начинает действовать практически сразу после получения пленки, хотя максимальное скоьжение наступает через 24 часа Эрукамид обеспечивает как очень хорошие антиадгезионные свойства, так и превосходный антифрикционный эффект. Более высокий молекулярный вес эрукамида приводят к снижению скорости миграции, и скользящее действие проявляются через 4 - 6 часов после изготовление пленки. Максимальное скольжение наступает через 72 часа, поэтому концентрат может быть рекомендован для применения в тех случаях, когда нанесение печати или сварка пленки выполняется не сразу после ее производства. Это обусловлено тем, что избыток скользящих добавок на поверхности пленок снижает прочность сварного шва и ухудшает фиксацию печати. Возможно изготовление комбинированного концентрата с введением обоих амидов. Рекомендуемый ввод концентратов 0,5 - 1,5 % от массы полимера в зависимости от требуемого значения коэффициента трения, толщины пленки, свойств используемого полимера, условий нанесения печати. Например, при вводе в ПЭВД 158 1,5% и более коннцентрата коэффициент трения в пленке толщиной 90 мкм, как правило, составляет 0,1 и менее. При вводе 0,5% - значения коэффицента трения достигают уровня 0,18 - 0,25. Чем тоньше пленка, тем больше должна быть дозировка концентрата скользящей добавки.
Наши специалисты готовы проконсультировать вас по вопросам использования Saba, Технологии нашей компании помогут на практике внедрить Saba в производство ваших…
Далее...
Линейка меловых добавок Saba для полимерных изделий. Saba– это серия мелонаполненных полимерных композиций, производится на современном высокотехнологичном…
Далее...
Кабельные концентраты Saba успешно прошли испытания в ОАО «УзбекКабель» и на ряде отечественных кабельных заводов. Установлено, что они соответствуют…
Далее...
ООО «Tayfun Plastik» выпускает ряд концентратов на полиолефиновой основе с содержанием микронизированного (1-5 мкм) импортного мела до 70-75% или микроталька…
Далее...
Сочетают в себе полезные свойства тех и других концентратов содержащих антиблок и олеамид или антиблок и эрукомид. рекомендуемый ввод в натуральный полимер 0,5…
Далее...
Антиблокирующие добавки уменьшают слипание полимерной пленки за счет образования микрошероховатости поверхности. Для этого в пленку вводятся микронизированные…
Далее...
Концентраты предназначены для снижения коэффициента трения поверхности пленок, а также для облегчения съема с форм и усиления блеска литьевых изделий. Пленки…
Далее...
Концентрат термостабилизаторов (стоп - концентрат) Концентрат используется для термостабилизации полиолефинов и особенно рекомендуется для изделий,…
Далее...
Концентраты светостабилизаторов Данные концентраты особенно рекомендуются для изделий, эксплуатирующихся на открытом солнце - сельскохозяйственных парниковых…
Далее...
Цветные концентраты Sabo выпускаются в соответствии с имеющимся стандартным ассортиментом, либо разрабатываются по заявками потребителей в кратчайшие сроки в…
Далее...
Черные концентраты общего назначения предназначены для окрашивания изделий, получаемых экструзией, выдувным формованием или литьем под давлением, из…
Далее...
Белые концентраты выпускаются как на высококачественном диоксиде титана производства фирм Kronos (Германия) или DuPoint (США) - снежно-белые концетраты, так и…
Далее...